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国内首创的金属材料连续拉拔机组

无锡不锈钢市场 510bxg.com 无锡不锈钢 2008-4-9 9:58:01
      多功能连续拉拔机组采用的新颖结构属国内首创,整机技术水平达到国际先进水平。目前,已进行产业化生产。
      多功能连续拉拔机组主要用于黑色、有色金属材料的冷拔。适用棒材、线材和管材的冷拔,其拉拔成品可以是圆形,也可以是方形、六角形等各种异型断面。可广泛满足我国冶金、石油、化工、食品、纺织、汽车、机械和飞机制造业等各部门对冷拔型材的需求。如各类碳素钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、汽阀钢、不锈钢等冷拔线、棒材和管材;家用电器中各种铜线、棒和管材;建筑装饰业中各种合金型材等。该机组是由开卷、初矫直机、连续拉拔机、精矫直机、剪切机、抛光机、成品收集等设备组成的一条自动化连续生产线。坯料经连续拉拔机组初矫直拉拔、精矫直、剪切、抛光等多工序加工后,一次拉拔成型。拉拔成品表面粗糙度Ra2.5~2.8微米,成品直线度(毫米/米)<=1,成品定尺长度2~6米,定尺精度<10毫米。
      机组采用新颖的传动结构(双面凸轮机构,这是该机组的创新点之一),使机组的动态特性、工作的稳定性极大地提高,连续拉拔速度可达60米/分,与周期式拉拔相比,使作业率提高40%;劳动生产率提高70%;成本降低15~20%;占地面积减少60%;生产周期缩短,使机组生产效率大大提高;
机组采用先进的直线滚动导轨(这是该机组的创新点之二),定位精度高,拉拔小车运行平稳,噪音显著降低;
       整个机组结构紧凑,布局合理,从开卷、预初矫直、连续拉拔、成品精矫直、定尺剪切、成品抛光到成品收集等所有零部件均组合在一块底板上,安装、调试、拆卸等极为方便;
成品的定尺剪切控制,采用光电脉冲数字计数方式,控制准确,设定参数调整方便;
机组的主传动采用数字化直流无级调速传动方式。调节方便简捷,动态特性好,控制精度高,调速范围广,可达3~60米/分;机组电气控制采用可编程序控制器(PLC),提高了可靠性和准确性,控制系统构成简单,操作方便。
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