不锈钢的冷成形加工(八)

 旋压

 

        不锈钢零件象杯子、圆锥体和盘子能通过人工或者机动旋压稳定成形，与低碳钢比较，在加工时需要更大的动力。所有的奥氏体可以通过人工旋压来加工，铁素体不锈钢相对差一些。对于低加工硬化钢种，象305，
        在中间热处理之间能提高非常大的压下率是必须的。所有的退火作业随后必须进行酸洗来得到干净、光滑和去除任何碳钢污染的，否则退火必须在还原性气氛或真空中进行。
在人工旋压作业时，大概最大的延伸限制量如下表：
 

钢种   Max      延伸（%）	钢种   Max      延伸（%）
301    25 302    40 304    40 305    45	316     35 316L    35 410     20 430     30

                                          
        在整个部件总总的延伸量没有必要均匀，它随成形的形状和严格性而变化。退火后，第二次延伸量大约比第一次能得到的延伸量低8%。

                                                                                           图6
         图6说明了圆锥体人工旋压的典型作业顺序。这个工艺过程首先在落料件的中心钻个洞，然后将落料件装在一个木制(或金属)芯轴上，通过一根棒或者滚筒式旋压工具对表面施加压力，完成成形过程。
铁素体不锈钢由于其相对低的塑性，不适合人工旋压。成形工具高的压力会引起严重的局部变形，导致部件早期变薄和破裂。
        奥氏体和铁素体不锈钢的机动旋压可以稳定的进行，低加工硬化钢种优秀。通过这种旋压的方法，430钢可以得到更大的加工比。
        在旋压过程中，奥氏体不锈钢部件边缘的开裂是主要的问题。这是因为局部的加工硬化和边部剪切不良导致的。旋压加工前切边后边部应该打磨一下，可以克服上述问题。在加工部件上保持一条窄的凸缘可以防止开裂和变形。如果在设计（作用）上这部分不需要的话，这个凸缘在最后加工后可以被切下来。动力旋压而成的表面粗糙，需要大量的表面处理使得光滑和光亮。
        润滑油常常使用减少摩擦，最大限度降低擦伤和工具拉动痕，以及提供冷却。对于人工旋压来说，强烈粘附润滑油是首选。对于机动旋压来说，润滑油的冷却作用更为重要。氯化物或者硫化物润滑油通常要避免使用，因为它们很难去除，在钢件上留下痕迹，是有害的，影响腐蚀效果。

不锈钢的冷成形加工(七)

成形过程折弯成形不锈钢板，钢带都在折弯机设备上成形。这种成形方法受限制，通常适合小数量和简单部件。折弯机一般都配备标准或锋利V字形的模具（见图3）。通过调节PUNCH的行程来控制回弹 图 3所有退火状态下的奥氏体不锈钢能弯曲180，但是在成形时，需要超过普碳钢50%的动力。奥氏体不锈钢的回弹更严重，..

不锈钢的冷成形加工(六)

回弹（spring back）在任何弯曲产生永久变形的工件的成形作业中，金属中性线两侧的金属，一侧受到压缩或者受到拉伸塑性变形（见图2）。在中性线的一侧，塑性应力残留在通过弹性极限（屈服点）材料的零件内。另外，在中性线两侧存在弹性应力。这些残留的弹性应力引起回弹。变形金属部件的趋势回复到其原始状态。..

不锈钢的冷成形加工(五)

动力要求 所有不锈钢成形所需要的动力比相同厚度的低合金钢和普碳钢都要大。这主要是由于它们有相对高的屈服强度的缘故。 通常的规则，成形不锈钢大概需要两倍的动力，而且不锈钢钢种不一样，还有极大的变化。因为奥氏体不锈钢加工硬化快速，不仅需要更大的初始动力，而且在成形过程中还需要更多的动力。大部分的铁素体不..

不锈钢的冷成形加工(四)

双相不锈钢双相不锈钢具有优秀的耐应力腐蚀开裂性能。它们存在两相微观结构，大致相等的奥氏体和铁素体比率。最普通的牌号是2205（UNS S31803），含22%Cr，5.5%Ni，3%Mo和0.14%N。双相不锈钢比传统的奥氏体不锈钢的屈服强度要高，因此，初始变形需要较高的应力。例如2205在成形时，..

不锈钢的冷成形加工(三)

马氏体不锈钢马氏体不锈钢是普通的Cr不锈钢，相对高的碳（C）含量（0.15~1.2%）。它们也包含在400系中。在全退火状态下，403，410和414（低碳钢种）钢的成形特性，非常类似于那些铁素体不锈钢。其余高碳含量的马氏体不锈钢（如420，431和440C）不推荐用于冷成形。

不锈钢的冷成形加工(二)

铁素体不锈钢铁素体不锈钢是平常的Cr不锈钢（包含在400系中），C含量较低（0.1%C），尽管部分含有少量的添加合金（如444含2%Mo，和稳定元素Ti）与碳素钢比较，铁素体不锈钢的机械性能不同，它们需要不同的冷成形方法。铁素体不锈钢冷成形作业和奥氏体不锈钢是一样的。但是成形情况不一样。与碳素钢比较..