不锈钢的冷成形加工(九)

三辊成形
三辊成形有两种基本的方法：
1、压辊型
     - 常规型
     - 鞋型
2、尖塔型

常规压辊型

                                                                                           图7
（见图7）
顶部辊的位置是固定的，低部辊垂直地调节以补偿厚度的不同。调节后面的辊（rear roll）角度，决定了所形成柱面的直径。通常两个辊可以驱动，但是在有些设备上所有三个辊都可以驱动。

鞋型

（见图8）                                                                          图8                                              
鞋型辊成形是常规压辊型的改变型，使用同样的弯曲原理。弯曲辊和成形鞋部件的关系决定圆柱面的直径。与常规压辊型方式得到的相比较，部件的头尾平坦区减少了。

尖塔型

                                                                                        图9
（见图9）
两低部辊直径相同，彼此是顶部辊直径的一半。低部两个辊固定，是驱动辊，顶部辊垂直调节，最后得到不同的直径。通过这种结构安排，部件头尾平坦区消除了。
在辊压成形过程中，由于大的半径和加工硬化性，一些奥氏体不锈钢的回弹是一个非常大的问题。因此，最好的是安装设备，使得所需的曲率在一次加工中就能得到。
在辊压成形中，润滑油通常不使用。

不锈钢的冷成形加工(八)

旋压不锈钢零件象杯子、圆锥体和盘子能通过人工或者机动旋压稳定成形，与低碳钢比较，在加工时需要更大的动力。所有的奥氏体可以通过人工旋压来加工，铁素体不锈钢相对差一些。对于低加工硬化钢种，象305， 在中间热处理之间能提高非常大的压下率是必须的。所有的退火作业随后必须进行酸洗来得到干净、光滑和去除任何碳..

不锈钢的冷成形加工(七)

成形过程折弯成形不锈钢板，钢带都在折弯机设备上成形。这种成形方法受限制，通常适合小数量和简单部件。折弯机一般都配备标准或锋利V字形的模具（见图3）。通过调节PUNCH的行程来控制回弹 图 3所有退火状态下的奥氏体不锈钢能弯曲180，但是在成形时，需要超过普碳钢50%的动力。奥氏体不锈钢的回弹更严重，..

不锈钢的冷成形加工(六)

回弹（spring back）在任何弯曲产生永久变形的工件的成形作业中，金属中性线两侧的金属，一侧受到压缩或者受到拉伸塑性变形（见图2）。在中性线的一侧，塑性应力残留在通过弹性极限（屈服点）材料的零件内。另外，在中性线两侧存在弹性应力。这些残留的弹性应力引起回弹。变形金属部件的趋势回复到其原始状态。..

不锈钢的冷成形加工(五)

动力要求 所有不锈钢成形所需要的动力比相同厚度的低合金钢和普碳钢都要大。这主要是由于它们有相对高的屈服强度的缘故。 通常的规则，成形不锈钢大概需要两倍的动力，而且不锈钢钢种不一样，还有极大的变化。因为奥氏体不锈钢加工硬化快速，不仅需要更大的初始动力，而且在成形过程中还需要更多的动力。大部分的铁素体不..

不锈钢的冷成形加工(四)

双相不锈钢双相不锈钢具有优秀的耐应力腐蚀开裂性能。它们存在两相微观结构，大致相等的奥氏体和铁素体比率。最普通的牌号是2205（UNS S31803），含22%Cr，5.5%Ni，3%Mo和0.14%N。双相不锈钢比传统的奥氏体不锈钢的屈服强度要高，因此，初始变形需要较高的应力。例如2205在成形时，..

不锈钢的冷成形加工(三)

马氏体不锈钢马氏体不锈钢是普通的Cr不锈钢，相对高的碳（C）含量（0.15~1.2%）。它们也包含在400系中。在全退火状态下，403，410和414（低碳钢种）钢的成形特性，非常类似于那些铁素体不锈钢。其余高碳含量的马氏体不锈钢（如420，431和440C）不推荐用于冷成形。