熔煉製程分類-EAF 電弧爐熔煉
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熔煉製程分類-EAF 電弧爐熔煉
2007-1-27 8:45:41
Electric Arc Furnance Melting 電弧爐熔煉
熔煉,其主要的功能在盡可能快速且經濟的熔融生產原料。早期的不銹鋼生產,大多採用電弧熔煉(electric arc furnace)。不銹鋼熔煉與一般碳鋼熔煉有許多不同之處。首先,因不銹鋼中含易氧化的鉻因而限制了電弧爐熔煉時氧的引入。而且因氧化鉻使得在一般碳鋼中提高熔渣流動性的一氧化碳不易在不銹鋼熔渣中形成,不銹鋼熔渣流動性就不似一般碳鋼好。
對於不銹鋼中所需的鉻與鎳,其來源大致上可由鐵鉻合金、鎳合金或不銹鋼廢料獲得,詳細資料見下表。就經濟上的考量,不銹鋼廢料的價格較其他合金便宜許多,因此不銹鋼的生產原料大多是來自於不銹鋼廢料。除了原料成本外,亦需考慮熔煉的難易度,如含硫與銅的不銹鋼廢料,因其所含的硫及銅在接下來的製程中不易去除,便不適宜採用以減少製程上之成本。
表一、 提供鉻成分來源之原料
| 原料 | 組成成分 % | ||||
|
碳
|
鉻
|
矽
|
氮
|
錳
|
|
| 低碳鉻鐵 |
0.10
|
69
|
0.9
|
-
|
0.2
|
| 中碳鉻鐵 |
0.13
|
70.7
|
0.9
|
-
|
0.2
|
| 低碳低氮鉻鐵 |
0.045
|
67.8
|
0.63
|
0.01
|
0.45
|
| 純鉻鐵 |
0.01
|
69
|
0.28
|
-
|
-
|
| 中間型碳鉻鐵 |
2
|
55
|
0.1
|
-
|
0.15
|
| 高碳鉻鐵 |
7.4
|
68.7
|
0.85
|
-
|
0.22
|
| 高碳鉻鐵 |
7.7
|
69.2
|
0.17
|
-
|
0.16
|
| 鉻鐵-矽 |
0.055
|
37
|
40
|
-
|
0.27
|
表二、 提供鎳成分來源之原料
| 原料 | 組成成分 % | ||||||
|
碳
|
鎳
|
矽
|
鈷
|
硫
|
鉻
|
銅
|
|
| 鎳塊 |
-
|
99.9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
| 低碳鎳珠 |
0.01
|
50
|
0.02
|
0.45
|
0.007
|
0.007
|
-
|
| 高碳鎳珠 |
1.64
|
28
|
1.4
|
0.6
|
0.06
|
0.7
|
-
|
| 生鎳塊 |
0.07
|
39
|
0.4
|
0.7
|
0.015
|
0.15
|
-
|
| 鎳銅珠 |
0.3
|
51
|
0.1
|
-
|
-
|
1.2
|
26.5
|
| 氧化鎳燒結體 |
-
|
75
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
對300系列不銹鋼而言,其典型的熔煉混合物為:
50% 300系列不銹鋼廢料(18%Cr, 8%Ni, 1%Mn);
30%碳鋼廢料;
14%高碳鉻鐵(7%碳, 65%鉻);
4%鎳(商業上純鎳); 及1%高碳錳鐵(7%碳, 65%錳)。
熔煉後將可得到18%鉻, 8%鎳, 1%碳。
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