不銹鋼添加合金抗腐蝕
不銹鋼的性能與化學成分的關係
不銹鋼的化學成分,也就是鐵中所加的合金元素。對於不銹鋼在性能上所產生的效用,可以簡單整理成:
C, Mo, Ti, Al, Cu, N 增加強度
Cr, Ni, Mo 增加耐蝕性
S, P, Se 增加切削性
C, Mn 增加硬度
Ni 增加韌性和成型性能
不銹鋼的性能與化學成分的關係詳述如下
1. C
(1) 是奧斯田鐵的強力安定劑(stabilizer)和生成劑(former),但並不能希冀完全依賴C使整體成為奧斯田鐵,因為C也會降低延展性和耐蝕性,必須衡量。
(2) 增加硬度和強度。
(3) 析出碳化鉻(Cr4C或Cr23C6),進一步造成粒界腐蝕,損害到耐蝕性。
2. Cr
(1) 是肥粒鐵的安定劑和生成劑。
(2) 鉻是增加抗氧化性最有效的元素,尤其是對抗高溫氧化結垢性能(resistance to high-temp, oxidation scaling)。
(3) 增加耐蝕性。
(4) 使晶粒細化,可增加強度、硬度、及耐磨性(abrasion-resistance)。
(5) 降低導熱及導電性能。
3. Ni
(1) 是奧斯田鐵的強力安定劑和生成劑。
(2) 可阻止晶粒成長,增加高溫強度。
(3) 增加耐蝕性。
(4) 降低導電及導熱能力。
(5) 降低冷加工硬化的速率。
4. Mn
(1) 常溫時是奧斯田鐵的安定劑;高溫時是肥粒鐵的生成劑。
(2) 可增加硬度;有時生成MnS,會顯出熱脆性(hot shortness)。
5. Mo
(1) 是肥粒鐵的安定劑和生成劑。
(2) 增加對還原性腐蝕媒體的耐蝕性,但對氧化性腐蝕劑(如硝酸),含有Mo的不銹鋼腐蝕情形反而比較嚴重,而對氯化物和海水的耐蝕性優良。
(3) 增加高溫強度和潛變強度(creep strength)。
6. Si
(1) 是肥粒鐵的安定劑和生成劑。
(2) 增加抗高溫氧化結垢性能,如302B及314。
(3) 增加液態金屬的流動性(fluidity),易於鑄造。
(4) 當C與Si的比例約為1:2時,可得到最高焊接韌性。
7. S, P, Se
(1) 增加切削性(machinability)。
(2) 會增加焊接的困難度。
(3) 將降低耐蝕性。
(4) Se會增進熱作的性能。
8. N
(1) 是奧斯田鐵的強力安定劑和生成劑,其效能和C一樣,也不能完全依靠N。
(2) 可增加強度。
(3) 能改進切削性能。
9. Nb, Ti
(1) 是肥粒鐵的安定劑和生成劑。
(2) 與C的結合力強(勝過鉻),可阻止C與鉻結合析出,所以不會引起粒界腐蝕的敏感性(sensitization)。
10. Al
(1) 是肥粒鐵的強力安定劑和生成劑。
(2) 熱處理或焊接後不會硬化。
(3) 若同時添加Ti,可增加時效硬化作用(age hardening)。
(4) 增加抗高溫氧化結垢性能。
11. Cu
(1) 是奧斯田鐵的安定劑和生成劑。
(2) 增加耐蝕性,減少應力腐蝕的敏感性。
(3) 增加時效硬化的作用;降低熱延展性(hot ductility)。
12. Co
(1)增加高溫強度及潛變強度(耐熱鋼的主要合金元素)。
13. V
(1) 是肥粒鐵的安定劑和生成劑。
(2) 細化晶粒結構,改進機械性能。
14. W
(1) 是肥粒鐵的安定劑和生成劑。
(2) 增加硬度,並改進機械性能。
(3) 增加耐高溫性能。
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